纽伦堡发明展传捷报，格力拿下6项国际荣誉
纽伦堡发明展传捷报，格力拿下6项国际荣誉
近日，格力电器在2026年德国纽伦堡国际发明展中凭借4项自主创新成果斩获1金、1银、2铜及2项特别奖，共6项荣誉。此次获奖技术覆盖家用制冷、环境电器、暖通空调与智能装备四大领域，包括搭载双核四循环系统的明珠冰箱、“除味王”空气净化器、高效并行增焓低温热泵空调及钻攻中心。该成果不仅体现了格力在核心部件与基础工艺上的自主可控能力，更标志着其技术创新获得国际权威认可，对提升中国制造全球影响力具有重要意义。
近日，2026年德国纽伦堡国际发明展结果揭晓。格力电器凭借4项自主创新成果，斩获1金1银2铜及2项特别奖，共6项荣誉。获奖技术覆盖家用制冷、环境电器、暖通空调与智能装备四大领域，既含整机产品，也涉及压缩机、制冷系统与机床结构等核心部件与基础工艺。搭载双核四循环系统的格力·明珠冰箱摘得金奖及NASR特别奖，“除味王”空气净化器获银奖，热泵空调与数控机床获铜奖。
此外，格力电器还被授予MAIF创新卓越特别表彰奖，由加拿大人工智能创新基金会现场颁授，是对格力卓越实力、创新能力及影响力的肯定。
金奖：格力·明珠冰箱，一台冰箱九种气候
传统冰箱用一套制冷系统管理所有食材，叶菜失水、浆果腐坏、热带果蔬冷害、肉类久冻风干，舱室气流相通还易串味。难点在于，一台冰箱要同时提供多个温湿度独立的保鲜空间，空间分得越细，制冷系统越复杂，冷气与热量越易相互干扰。
“双核四循环”，正是格力解决冰箱串味、分区控温难题的方案。简单来说，“双核”就是两台压缩机：一台负责冷藏和变温区，另一台专门管冷冻、制冰。“四循环”就是四路独立制冷回路，冷藏、变温、冷冻、制冰各有单独的蒸发器，互不干扰。搭配全封闭独立风道输送冷气，一共分出九个相互隔开的温区，各区气流不互通，从根源避免食物串味。
分区之后产品按食材特性分类保鲜：浆果在近冰点、高湿低氧环境下减缓氧化，草莓15天依旧水嫩；热带水果以10℃恒温避开冷害，香蕉7天锁鲜；肉类长期冻存采用-42℃低温超冻，短期保鲜则采用-1℃轻熟成和无风嫩冻，鲜肉14天不风干、免解冻直切。
在分区基础上，格力·明珠冰箱还加了一层智能功能，融合视觉识别与自然语音交互，可自动识别管理食材。配套自研净味技术采取“先富集、后分解”路径，快速吸附异味分子再由紫外光催化降解，仅10分钟净味率便超越国标2小时标准，净味效率提升11倍。
从结构分区、分类保鲜到智能匹配与净味，格力·明珠冰箱把“一仓一气候”做成了可量产的整机方案，让不同食材不必再迁就同一套温度，也为全品类养鲜提供了可复制的技术路径。
（图为搭载双核四循环智能保鲜技术的格力·明珠冰箱）
银奖：“除味王”空气净化器，一台机器四层净化
传统空气净化器普遍存在痛点：想要同时除醛、除味、抑菌，就得叠加多层滤网，机器笨重；滤网积灰还要手动拆洗打理；常规消杀方式只能作用于表面，滤网深处很难处理，净化留有隐患。格力“除味王”空气净化器，把异味分解、甲醛催化分解、滤网自清洁、全域杀菌功能整合在一套系统里，一机兼顾多重需求。
产品除味模块搭载行业首创的自研辉光等离子体技术，通过特制电极形成均匀稳定的放电区，将甲苯等异味分子分解为二氧化碳和水，且不会产生有害副产物，避免异味再次散出。针对甲醛，产品搭载格力Hi-Fresh2.0真分解技术，在室温环境下即可将甲醛分子直接催化转化为二氧化碳和水，分解率突破99.9%，甲醛CADR值达715.8m³/h，实现源头极速降解。
在滤网维护和杀菌上，“除味王”空气净化器也做了创新。四段分布增压吸尘，搭配旋转滤网，最高2000Pa吸力自动剥离灰尘，不用人工拆洗。8盏紫外灯垂直布置，滤网缓慢转动经过光源，褶皱深处也能充分接受照射，对滤网杀菌率高于99.9%，解决以往消杀不彻底的难题。
依托原创底层技术，格力“除味王”打破多项净化瓶颈，建立全新的单台整机综合净化标准，用一体化空气治理方案改善室内空气，守护居家呼吸健康
（图为搭载获奖技术的格力“除味王”空气净化器）
铜奖：高效并行增焓低温热泵空调，一台空调全工况高效
空调省不省电，不能只看实验室数据。家用空调一年中不到10%的时间运行在“标准工况”，其余处于高温、低温或部分负荷状态，传统压缩机往往只在单一工况点效率最高。
格力为压缩机增加“并行补气路”，补气量提升15%，并配合小偏心多缸并联转子式压缩结构、双循环油路载荷补偿高刚度支承技术和全工况智能配流自适应协同调控技术，从结构、支承与控制三端突破“单点高效”局限。实测能效最大提升15.1%，在低温制热、高温制冷和部分负荷下均保持高效，让节能不再挑天气与负荷，把全工况高效从目标变成产品现实。
（图为搭载高效并行增焓技术的格力Glovia空调）
铜奖：钻攻中心GA-VT640P，一台机床高速不偏
3C产品金属零部件加工要求高速、高精度与大批量稳定。动作越快越易振动，精度随之下降；运转越久丝杆越易发热，定位随之漂移，而其中最频繁、最影响节拍的动作是换刀。
钻攻中心GA-VT640P让刀库、主轴与Z轴的动作协调配合，消除彼此等待的间隙，把“刀到刀”换刀节拍压缩至1.2秒。在换刀之外，产品对稳定性与精度也做了针对性设计，加宽立柱使整机刚性提升16%；地脚以机械微齿咬合固定，摩擦系数提高30%，并设导流沟槽排走油污，避免油膜削弱抓地力；主轴按不同转速分段优化振动，刀具寿命增加30%；丝杆加装冷却与密封结构，冷却效率提高50%，降低温升对定位精度的影响。这些改进落在3C批量加工最看重的稳定性、精度与生产效率上。
（图为格力钻攻中心GA-VT640P）
从核心部件到全球市场，核心科技自主可控
四项技术领域不同，创新路径一致：始于用户场景中的具体问题，终于可量产、可验证、可规模应用的产品。从问题识别、核心部件攻关，到产品系列化、专利布局与海外应用，格力已形成完整闭环。单项成果可以被模仿，持续把问题转化为产业能力的体系更难复制。
这些技术多处于产业链上游的核心部件与基础工艺环节，不直接显现在产品外观上，却决定整机的能效、精度与可靠性。这类能力难以通过采购或引进获得，只能依靠长期投入与反复试验积累。四项成果在能效、精度与保鲜效果上的实测表现，以及海外市场的规模应用，正是这种积累可被检验的注脚。
国际奖项认定的是原创性，而原创性的最终检验在国际市场与产业现场。当中国企业从接受国际标准检验，走向为全球提供可复制、可推广的技术路径，获奖便不只是荣誉，而是产业角色变化的一个刻度。面向未来，格力将继续以用户需求为起点、以自主创新为驱动，把核心部件与基础工艺的突破转化为产品与服务，为制造强国建设提供支撑。
