清洗中央空调系统板式换热器的常用化学药剂有哪些?

清洗中央空调系统板式换热器的常用化学药剂有哪些?

清洗中央空调系统板式换热器的常用化学药剂，需根据换热器表面主要污垢类型（如碳酸盐垢、硫酸盐垢、锈垢、生物粘泥等）进行选择。以下是几类核心药剂及其特性、适用场景：

一、核心清洗药剂分类及应用

1. 酸类清洗剂（针对水垢、锈垢）

酸类药剂是清除碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐等水垢及金属氧化锈垢的主流选择，通过酸与垢层的化学反应（溶解、剥离）实现清洗。

2. 碱类清洗剂（针对油污、生物粘泥）

碱类药剂主要通过皂化反应清除油脂类污垢，并破坏生物粘泥的胶体结构，适用于换热器表面油污、微生物滋生严重的场景。

3. 螯合型清洗剂（针对复杂垢层）

螯合型药剂通过与金属离子（如 Ca²⁺、Mg²⁺、Fe³⁺）形成稳定的螯合物，实现垢层溶解，无强腐蚀性，适配敏感材质。

4. 辅助功能性药剂

此类药剂需与主清洗剂复配使用，提升清洗效率、保护设备材质或抑制二次污染。

缓蚀剂：核心作用是抑制酸类药剂对换热器金属基体的腐蚀，常用类型有乌洛托品（适用于盐酸体系）、苯并三氮唑（BTA，适用于铜及铜合金）、硫脲（适用于碳钢）。必须与无机酸清洗剂强制搭配，缓蚀率需达到 99% 以上。

表面活性剂：降低清洗液表面张力，增强药剂对垢层的渗透性（尤其针对油污和生物粘泥），常用非离子表面活性剂（如脂肪醇聚氧乙烯醚）。

渗透剂 / 剥离剂：穿透垢层内部缝隙，使垢层与金属表面剥离，适用于坚硬、致密的老垢，如 JFC（脂肪醇聚氧乙烯醚）。

杀菌剂 / 除藻剂：清除换热器内部的细菌、藻类及生物粘泥，常用氧化性杀菌剂（如次氯酸钠）或非氧化性杀菌剂（如异噻唑啉酮），可在酸洗前预处理或酸洗后收尾使用。

二、药剂选择的核心原则

匹配垢型：先通过 “垢样分析” 确定污垢类型（如水垢用酸类，油污用碱类，混合垢用复合药剂），避免盲目用药。

适配材质：碳钢可耐受无机酸（配缓蚀剂），不锈钢 / 铜合金优先选有机酸或螯合剂，铝制换热器严禁用强酸强碱。

控制浓度与温度：浓度过高易腐蚀设备，过低则清洗无效（如盐酸浓度通常 5%-10%）；温度需匹配药剂特性（如有机酸可加热至 40-60℃加速反应）。

环保合规：优先选择可生物降解的药剂（如柠檬酸、葡萄糖酸钠），避免使用含磷、含重金属的药剂，清洗废液需达标排放。

三、典型清洗药剂组合方案举例

场景 1：碳钢板式换热器，重碳酸盐水垢

主剂：10% 盐酸 + 0.5% 乌洛托品（缓蚀剂）+ 0.2% 脂肪醇聚氧乙烯醚（表面活性剂）

场景 2：不锈钢板式换热器，轻中度混合垢（水垢 + 锈垢）

主剂：8% 柠檬酸 + 0.3% 苯并三氮唑（缓蚀剂）+ 0.1% 葡萄糖酸钠（辅助螯合），加热至 50℃清洗

场景 3：铜质换热器，油污 + 生物粘泥

预处理：2% 氢氧化钠 + 0.3% 表面活性剂（脱脂除粘泥），再用 5% 甲酸 + 0.2% BTA（缓蚀剂）清洗水垢

重要提醒

化学清洗需由专业人员操作，清洗前需对换热器进行查漏、隔离，清洗过程中需监测 pH 值、腐蚀速率等参数，清洗后必须用清水彻底冲洗（至 pH 6-8），必要时进行钝化处理（如用亚硝酸钠溶液），以保护金属表面、延缓再次结垢。